(26/09/2021) – Com a recente conclusão da construção de sua quinta planta de produção, na Itália, o Grupo Grob se posiciona como um dos principais players mundiais no fornecimento de tecnologias para a fabricação de motores elétricos e soluções para a mobilidade elétrica. No Brasil, a filial também inicia sua ofensiva para atender às demandas do mercado brasileiro.
Essa iniciativa é resultado da aquisição de 100% das ações da italiana DMG meccanica, em janeiro de 2017, que desde sua fundação em 1992 vinha desenvolvendo know-how especializado na fabricação de máquinas e equipamentos para produção de estatores para motores elétricos, alternadores e geradores elétricos. Segundo a Grob, as tecnologias da DMG se baseiam em processos testados e comprovados para o enrolamento de bobinas.
Ao mesmo tempo, a Grob também já havia criado, alguns anos antes, um departamento próprio responsável por desenvolver e testar novos processos focados na produção em série de componentes para utilização em motores e veículos elétricos.
De acordo com a Grob, a combinação dessas tecnologias foi complementar e vantajosa. “Décadas de experiência com sistemas de produção e montagem se juntaram ao know-how especializado em máquinas e equipamentos para motores elétricos e foram cristalizados com a fundação da Grob Itália”, informa a empresa em comunicado de imprensa. “As tecnologias do braço italiano e anos de pesquisa e desenvolvimento do Grupo Grob reiteraram a presença relevante do Grupo como fornecedor dos principais métodos e processos de fabricação de motores elétricos para a indústria automobilística e soluções inteligentes de manufatura para motores elétricos e a mobilidade elétrica em todo o mundo”.
Sistemas de fabricação para motores elétricos – O portfólio de produtos da Grob para fabricação de motores elétricos compreende dois tipos de tecnologia: para fios de seção circular e de seção retangular. Os equipamentos para fabricação de motores com fios de seção circular são baseados nos processos tradicionais de bobinagem e inserção, já bem conhecidos por esta indústria. Estas máquinas podem ser utilizadas para fabricação de motores de diversos tamanhos e faixas de trabalho, para aplicações em bens de consumo, uso industrial e para motores de tração.
Além dos processos principais de bobinagem e inserção, a gama de produtos também inclui equipamentos para os demais processos de fabricação como isolamento de ranhura, prensas de conformação de cabeças de bobinas e amarradoras. “Com isso, a Grob se posiciona como fornecedor completo para fabricação de motores elétricos, alternadores e geradores elétricos. Todos estes equipamentos ainda estão disponíveis nos diversos níveis de automação: como máquinas individuais semiautomáticas até sistemas turn-key totalmente automatizados”, informa.
Outra tecnologia que complementa este segmento de produtos é a bobinagem por agulha, também conhecida como needle winding. Este processo pode ser utilizado para fabricação de estatores ou rotores.
Hairpin – Motores de Tração – O segundo pilar do portfólio da Grob são os sistemas de fabricação para motores que aplicam condutor de seção retangular. Para aplicações de tração elétrica percebe-se uma tendência global de utilização deste tipo de tecnologia.
A Grob traz um conceito inovador de fabricação para esta tecnologia, que permite alta flexibilidade e o trabalho com ampla gama de variantes. Os segmentos de bobinas pré-formadas e abertas feitas de condutores com seção transversal retangular (os chamados hairpins) são fabricados individualmente e posteriormente inseridos no pacote do estator. Este processo, junto com a possibilidade de ter um alto grau de automação, permite a fabricação em série de estatores de alta qualidade com as mais altas taxas de enchimento.
Outra tecnologia que utiliza estes tipos de condutores é a chamada hairpin contínuo (continuous hairpin). A partir dela, primeiramente fabrica-se uma manta de arame que, posteriormente, é inserida no estator, tornando as pequenas seções transversais de arame facilmente manejáveis e eliminando a necessidade de circuitos complexos. Para isso, a Grob utiliza tecnologia de flat winding.
Devido ao diferente nível de maturidade que as empresas apresentam neste tipo de tecnologia, a Grob possui capacidade para apoiar seus clientes em todas as fases do processo de desenvolvimento do produto – desde a engenharia simultânea e a construção dos primeiros protótipos até o produto em série e a linha de montagem associada, tudo adaptado às exigências e necessidades do cliente.
Outras tecnologias para a mobilidade elétrica – Graças à evolução tecnológica no domínio de sistemas de powertrain, a produção eficiente de células de bateria e a montagem segura de sistemas de bateria estão ganhando cada vez mais importância. A Grob informa que explora novos métodos, materiais e tecnologias em relação à sua aplicabilidade na indústria automotiva e oferece equipamentos confiáveis e de alta qualidade para a fabricação e montagem de sistemas de armazenamento de energia; desde a fabricação de células de baterias, módulos até pacotes completos.
Além disso, a montagem de células de combustível também é uma tecnologia promissora dentro da eletromobilidade, com a qual a Grob está intensamente envolvida em sua pesquisa e desenvolvimento. Para a montagem de componentes de uma célula de combustível automotiva, a empresa oferece linhas de montagem e usinagem inovadoras e automatizáveis que garantem alta flexibilidade, precisão e confiabilidade. “Desde a ideia inicial e a concepção até à produção adequada para a produção em série, nossos clientes se beneficiam da implementação individual de seu sistema e, assim, recebem serviços de consultoria abrangentes a partir de uma única fonte”, informa a empresa.
